TYZ-2.0水泥壓蒸釜依據國家標準GB/T750-1992《水泥壓蒸安定性試驗方法》對試驗⌘設備的要求而研製的產品，該壓蒸⌘釜適用於測定矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰⌘矽酸鹽水泥等主要因方鎂石水化可能造成的水泥體積不均勻變化，也適用於其他指定採用本標準的水泥產品。是水泥生產單位、建材科研院所、大專院校和建工質檢部門用於測定水泥中MgO（氧化鎂）對水泥安定性產生不良影響的專用儀器。

文獻表明：水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入，熟料燒成後MgO大多呈方鎂石狀態存在。其結構緻密（俗稱死燒狀態），並包裹在熟料礦物中間，與水反應速度極慢。通常認為經過10~20年或更長時間仍在繼續水化，生成Mg(OH)₂，使固相體積增大2.48倍，局部體⌘積膨脹在已經硬化的水泥石內部產生很大的破壞應力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化，所以用沸煮法無法檢驗方鎂石造成的水泥安定性問題，高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化，故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進行試驗。（摘自《水泥性能及其檢驗》）

1. 技術參數：

1. 釜體容積19575775448195757754481957577544819575775448.5L

2. 釜體內徑19575775448195757754481957577544819575775448mm

3. 最高工作壓力1957577544819575775448.2MPa（可人工調整）

4. 標準升壓時間（0~2 MPa±0.05MPa；常溫~215.7℃±1.3℃）

    

   1957577544819575775448195757754481957577544845min~75min

1. 安全閥⌘開啟壓力1957577544819575775448195757754482.2MPa

2. 壓力自動控制的波動範圍19575775448--------≤±0.05MPa

3. 額定電壓19575775448195757754481957577544819575775448V

4. 額定功率1957577544819575775448195757754481200W+800W

   二、水泥壓蒸釜結構與原理：

   設備主⌘要零部件多採用優質不鏽鋼材料製造，能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個由不鏽鋼製成的壓力指示表、一個安全閥、二個放氣閥。釜體安裝在筒殼內，其外側⌘下部裝有兩個加熱電阻，用於向釜體加熱，製造水蒸氣；底部道管與電接點壓力表相連，電接點壓力表與電器控制系統配合，用於將釜內壓力控制在設定範圍。筒殼的上部設有通風環，下部設有通風盤，用於阻斷或開通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排風扇，用於結束試驗後的排風降溫。

   控制箱面板設有電源總開關，啟動、停止、風機三⌘個鍵和運行、加熱、風機、停止四個指示信號燈，以及用於計時的數顯時間繼電器。